压力开关的作用是检测、显示、报警和控制信号输出，确保系统正常运行,通过高速MCU采集并处理数据，内置精密传感器进行补偿，是检测压力、液位信号，实现压力、液位监测和控制的高精度设备。广泛使用在化工、机械、水文、电力、环保等测量气体、液体压力的自化系统中。因为调节方便灵活，安装简单，可以替代大部分使用液位开关的场合。

压力开关的原理：

压力开关是什么？

压力开关是用来检测压力，当压力高于或者低于设定点时，输出开关信号的一款产品。

起什么作用？

用来保护、报警或者控制，举例说明：

保护功能——压力容器或管道耐压有上限，大家知道当压力过高，超过耐压，有爆的危险。压力开关可以当做一种限制压力的传感器，把压力开关的设定点设定在容器的耐压值以下，当压力过高时，开关动作，让阀门或者其他的泄压设备打开，达到保护目的。

报警功能——压力开关可以配合现场闪光报警器使用，当压力过高或过低时，开关动作，报警器发出报警提示现场操作人员。

控制功能——压力容器需要稳定压力在某一个区间范围，可以用压力开关设定上限和下限两个点，来把压力稳定在一个区间。再者保护功能其实也是控制功能的一种。

按照原理分：

可以分成电子式压力开关和机械式压力开关。这两个大类中分别都包含，差压压力开关，隔膜压力开关等。

机械式压力开关——靠的是感压元件的弹性形变和行程，把压力转换成开关信号，不要供电，就能完成开关动作。

电子式压力开关——需要供电，通过压力传感器获得压力对应的mv信号，经过电路的转换，得到的开关量信号。因为控制电路获得传感器的连续的mv值，我们可以实时显示出容器内的压力，与设定值做比较输出开关量信号，输出连续的模拟量4-20mA信号，输出RS485信号。功能较机械式强大不少。

刚才提到，这两大类中都包括差压压力开关，和隔膜压力开关，它们是什么呢？

差压压力开关——测量的是两个压力的差值，和设定点作比较，高于设定点或低于设定点，开关输出动作。

隔膜压力开关——感压部分是一个平膜，通过平膜对管道内压力进行采集，通过内部硅油将压力传导到压力膜片上，外保护平膜具有耐腐蚀，耐划伤等特点，在一些介质粘稠、卫生要求高的场合有广泛的应用。其特点就是感压部分不是通过传统引压口来检测压力，一个平整的感压面没有死角，没有介质残留，也能防堵。

了解了这些，还需要知道压力开关的触点，常用的主要用继电器常开、常闭，PNP输出。

继电器——触点是无源的，不分极性，触点两颗线任意接，选择好常开点还是常闭点就可以。

PNP输出——它是一个有源的输出，分极性。当开关动作时，输出24VDC,当开关恢复时输出0V.可以直接和中间继电器的线圈相连。

压力开关使用说明：

安装：

1.请遵守紧固力矩。

2.利用面板安装连接件进行装卡的时候，请不要对压力开关/传感器控制器施加过量的应力。

3.请不要掉落、敲打、施加冲击。

4.使用市场贩卖的开关电源的情况下，请将FG端子接地。

5.不要强力拉伸导线以及导线提拉产品本体（拉伸强度49N以内）

6.流体里有可能混入杂物时，请在1次侧（流入测）设置过滤器和分离器，并配管。

配线：

1.请不要强力拉伸导线。特别是在组装好管接头和配管时，不要手持压力开关的导线进行搬运。

2.不要反复弯曲拉伸导线、承载重物、施加力。

3.请不要与动力线和高压线使用同一个配线路径。

4.请确认配线的绝缘体。

5.使用模拟输出的时候、请在本产品和开关电源之间加入电噪音过滤器。

压力开关注意事项：

1.设定值和压力范围的确定:推荐设定范围在压力范围的30%-65%之间,可设定范围为压力范围的15%-90%之间

2.接断差的形式:可调式或固定式。

3.是否有脉动:如果压力有脉动或振动,需要带节流阀用以抑制脉动压力对仪表的损伤。

4.带隔膜的场合：测定腐蚀性、高黏度或温度过高时,需要选用带隔膜。

5.防爆的必要性：防爆形式分为隔爆型和本安型,长野产品多数为隔爆型。

6.是否需要带指示：根据客户指示。

7.接点数量：一接点(一个输出)或两接点(两个输出)。